シールおよびはんだ付けガラスは、主にガラス、金属、セラミックス、シーム溶接、平面接着、電気絶縁シールなどの気密接合部で使用され、異なる温度特性を持つ製品のニーズを満たすために、お客様は製品の構造に応じて仕様をカスタマイズできます。

必要に合わせたカスタマイズ

業界経験がほぼ100年に及ぶ確立されたサプライチェーンサービス

ガラスと金属部品の間に気密シールを作成し、漏れのない接続を確保します。

これらのシールは、環境要因からの保護が必要なアプリケーションで重要であり、電子デバイス、センサー、および真空システムなどが含まれます。

カプセル化後、チューブキャップとベースが接続され、チップを保護し、光信号のスムーズな伝送を可能にする密閉空間が作成されます。各マイクロスフィアレンズは、パフォーマンスの偏差を最小限に抑えるために光学的に中心に配置する必要があります。この技術は、低電力デバイスや、送信機および受信機の両側の赤外線および通信トランシーバーデバイスで主に使用され、高い信頼性を確保します。

金属筐体用の光学機器、円柱レンズで封入されています。

サファイア窓ガラスと金属シェルパッケージ、サファイア窓を通過する領域は可視光から赤外線波長帯まで使用できます。その高い強度、耐食性、高透過率などの利点から、このデバイスは多くの光学部品、赤外線デバイス、高強度ラジウムレンズ、フォトマスク材料に使用されています。

ガラス粉は、セラミック基材に添加される溶融、急冷凍ガラス粉です。その主な機能は、セラミック材料の焼結温度を下げるために使用され、したがって、低（または適切な）焼結温度範囲での電気/磁気の機能性において、良好な緻密化と同等に優れた機能性を得ることです。

低温共焼セラミックス（LTCC）は、低融点ガラス粉をセラミック粉に混入して製造されます。この添加物は、ガラスを軟化させ、焼結プロセス中の粘度を低下させることで焼結温度を下げます。その結果得られる材料は、誘電率、温度係数、抵抗率、化学的安定性の基本要件を満たします。

マイクロ波誘電セラミック材料に使用されるガラス粉は、主に焼結温度を下げる役割を果たし、同時に、材料の誘電損失が基本的に悪化しないことを確保できます。焼結温度の低下により、金属電極の焼結温度要件を満たすことができます。