Dichtungen und Lötglas werden hauptsächlich in luftdichten Verbindungen zwischen Glas, Metall, Keramik, Nahtschweißen, Flächenverklebung, elektrischer Isolierungsdichtung usw. verwendet, um den Anforderungen von Produkten mit unterschiedlicher Temperaturleistung gerecht zu werden, und Kunden können die Spezifikationen entsprechend der Struktur des Produkts anpassen.

Anpassung an Ihre Bedürfnisse

Gut etablierte Lieferketten-Dienstleistungen mit fast 100 Jahren Branchenerfahrung

Erstellen Sie eine hermetische Abdichtung zwischen Glas- und Metallteilen, um eine leckagefreie Verbindung zu gewährleisten.

Diese Dichtungen sind in Anwendungen, in denen Schutz vor Umwelteinflüssen erforderlich ist, wie z.B. in elektronischen Geräten, Sensoren und Vakuumsystemen, von entscheidender Bedeutung.

Nach der Kapselung verbinden sich die Schlauchkappe und die Basis, um einen abgedichteten Raum zu schaffen, der den Chip schützt und eine reibungslose optische Signalübertragung ermöglicht. Jede Mikrosphärenlinse muss optisch zentriert sein, um Leistungsabweichungen zu minimieren. Diese Technologie wird hauptsächlich in Geräten mit geringer Leistung verwendet, sowie in Infrarot- und Kommunikationstransceiver-Geräten auf der Sender- und Empfängerseite, um eine hohe Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Optik für Metallgehäuse, die mit zylindrischen Linsen verkapselt sind.

Saphirfenster aus Glas und Metallgehäuse, Saphirfenster durch das Gebiet kann von sichtbarem Licht bis zum Infrarotwellenlängenband verwendet werden, aufgrund seiner hohen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hoher Transparenz und anderen Vorteilen wird das Gerät in einer großen Anzahl von optischen Komponenten, Infrarotgeräten, hochfesten Radiumlinsen und Fotomaskenmaterialien verwendet.

Glaspulver sind geschmolzene, kalt abgeschreckte Glaspartikel, die dem keramischen Grundmaterial zugesetzt werden. Ihre Hauptfunktion besteht darin, die Sintertemperatur des keramischen Materials zu senken, um so ein Material mit guter Verdichtung und ebenso guter Funktionalität in Bezug auf Elektrizität/Magnetismus im Bereich niedriger (oder geeigneter) Sintertemperaturen zu erhalten.

Niedrigtemperatur-gebrannte Keramiken (LTCC) werden hergestellt, indem Glaspulver mit niedrigem Schmelzpunkt in Keramikpulver eingearbeitet wird. Diese Zugabe senkt die Sintertemperatur, indem das Glas erweicht und die Viskosität während des Sinterprozesses verringert. Die resultierenden Materialien erfüllen wesentliche Anforderungen an die Dielektrizitätskonstante, den Temperaturkoeffizienten, die Widerstandsfähigkeit und die chemische Stabilität.

Das in mikrowellendielektrischen Keramikmaterialien verwendete Glaspulver spielt hauptsächlich eine Rolle bei der Senkung der Sintertemperatur und kann gleichzeitig sicherstellen, dass der dielektrische Verlust des Materials im Wesentlichen nicht verschlechtert wird. Die Reduzierung der Sintertemperatur kann die Anforderungen an die Sintertemperatur der Metallelektrode für den MLCC (Mehrschicht-Keramikdielektrikkondensator) -Herstellungsprozess erfüllen.